陶化处理技术

一、陶化处理技术简述:

陶化处理技术是一项目前发展较为成熟的新型纳米级金属预处理技术，它替代了传统的铁系和锌系磷化产品，不含镍、锌、锰等有害重金属离子，不会污染环境；硅烷处理过程无渣，处理时间短控制简便，

维护简单；还可共线处理多种金属基材例如冷轧钢、铝、镀锌钢、涂层板，为其提供了优越的防腐性能。陶化处理技术以其卓越的环保和节能性能正逐步替代原有的预处理工艺。

二、陶化处理化学原理：  

该产品是基于带有有机硅烷功能团的聚合物，它能为我们提供所需要的防腐蚀和增强涂料结合力的要求。金属表面经过清洗后，陶化产品在室温下能与其氧化层中氢氧化物反应，形成很强的共价键，

在硅烷干燥的过程中，相邻的氢氧根基团相互反应，在基材表面形成一层致密的、相互渗透，交联网状结构的膜，这层超薄有机膜在性能上完全可以替代传统的磷化膜。

三、产品简介:

陶化剂是一种十分优秀的金属漆前陶化表面处理剂，可用于铝材、冷轧板和镀锌板等涂装底层，其后序可接喷粉、喷漆和电泳等各种涂漆作业。与传统的锌系、锌钙系和铁系覆膜处理相比较，有以下明显的技术优势：
1、 全线常温化处理，可极大的降低生产运行成本和相关设备的投资
2、 真正实现无废渣化处理，更加便于生产过程中相关设备的保养和维护
3、优异的环保性能，处理液中不含锌，钙、锰、镍、磷等有害离子无有害的重金属，无渣、废水排放少，有利于环保并可省略废水处理；，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；
4、生产管理工艺简便易行，方便日常生产的维护和管理
5、陶化处理免除了表调、钝化等工序，使工艺过程更加简化并节省了相关药剂成本；较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备投资和占地面积；
6、由于实现了常温和无渣化处理，覆膜药剂的消耗量极低，陶化处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，磷化膜厚通常为2-3um, 硅烷处理后的膜厚为0.5um，每公斤陶化处理剂可处理200-300平方米。 
7、与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；

四、 处理工艺:

1.优秀处理工艺:
预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗
2.一般处理工艺:
脱脂---水洗---水洗—水（纯水）洗--硅烷处理--水洗—水（纯水）洗